扭曲試驗機具體實驗步驟如下：  
1、新建試驗記錄  
2、輸入試驗機試樣的參數，在設置參數時分為2個部分，試樣參數和預設參數及結果，對于試樣參數這部分知識針對螺旋彈簧而設置的，當試樣為碟簧、板簧時，這些參數可以不填寫，不填寫的參數報表中不打印。  
3、參數設置完成后將試樣放置于夾具的中心位置。  
4、設置試驗參數，試驗速度不要過大，否則試驗結果不準確。  
5、待準備就緒后試驗開始。點按鈕試驗開始開始試驗，試驗完成后自動結束，也可以在試驗過程中點試驗介紹按鈕結束試驗。  
6、查看試驗結果并打印結果報表，數據信息會以Word表格的形式展現。  
需要定期停機對扭曲試驗機做一些維護工作  
1、定期換油路濾芯，清理變質油。  
由于故障可能導致液壓油中金屬污染，因此定期換該系統油路中的濾芯、放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發生并延長伺服閥的運行時間。  
力矩馬達和先導閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。  
2、定期換液壓油，加強液壓油的管理。  
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統中的泵、閥、油缸等磨損會產生一些金屬屑，降低液壓油的品質，造成故障。根據液壓油使用周期和油品化驗結果，要每隔一段時間換一次液壓油，保證設備不會突然停機。  
3、定期換伺服閥  
有時候力矩馬達被污染會導致伺服閥動作不良，因此需要定期清洗、換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜故障發生。伺服閥的裝拆應在清潔干凈的環境中進行，先去掉伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統的壓力，然后拆下伺服閥。在相應的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，可降低操作成本。  
4、定期換密封圈  
定期檢查主機和油源處是否有漏油情況，如發現有漏油應及時換密封圈或組合墊。  
5、定期換濾芯  
液壓濾芯應用于液壓系統中用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統的清潔，根據機器的使用情況及油量，定期換吸油過濾器和濾芯。